Fronius LaserHybrid vereint die Vorteile von MIG- und Laserschweißverfahren in einem einzigen System und bietet dadurch hohe Schweißqualität und Produktionsgeschwindigkeit in industriellen Fertigungsprozessen. Diese Technologie minimiert die Nachteile beider Verfahren und verbessert durch ihre kombinierte Struktur die Prozesssicherheit und Nahtqualität erheblich.
Die hohe Spaltüberbrückung des MIG-Schweißens wird mit der tiefen Einbrandfähigkeit des Laserschweißens kombiniert. Das Ergebnis sind geringerer Wärmeeintrag, tiefere Schweißnähte und eine gleichmäßige Nahtgeometrie. Das System ist für hochvolumige und präzise Schweißanwendungen in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Weißen Ware und dem Schwermaschinenbau optimiert.
Fronius LaserHybrid erreicht Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 8 Metern pro Minute bei Aluminium- und Stahlteilen. Dadurch können in automatisierten Fertigungslinien erstklassige Schweißnähte mit hoher Wiederholgenauigkeit erzielt werden.
