Rotator-Dreh-Systeme sind Geräte, die in der Schwerindustrie eingesetzt werden und eine präzise Drehung von zylindrischen Werkstücken ermöglichen sowie die Schweißarbeiten erleichtern.
Diese Systeme werden aus langlebigen Materialien hergestellt und tragen Teile mit einem Gewicht von 5 bis 150 Tonnen. Das System ist für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Präzision erfordern. Insbesondere beim Schweißen ermöglicht die Fähigkeit, im oder gegen den Uhrzeigersinn zu drehen, eine reibungslose Bearbeitung zylindrischer Materialien aus allen Winkeln. Diese Eigenschaft des Systems erhöht sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Geschwindigkeit des Produktionsprozesses.
Rotatorsysteme werden in zwei Haupttypen hergestellt: selbsteinstellende und konventionelle Systeme. Selbsteinstellende Systeme stellen sich beim Greifen von Materialien mit unterschiedlichen Durchmessern automatisch ein, so dass ein manuelles Eingreifen nicht erforderlich ist. Diese Systeme bieten vor allem bei Anwendungen, bei denen häufig Durchmesserunterschiede auftreten, einen großen Vorteil.
Konventionelle Systeme werden im Allgemeinen bei der Produktion von Werkstücken mit festem Durchmesser eingesetzt. Bei diesen Systemen arbeiten zwei Hauptkomponenten, ein Motor und eine Umlenkrolle, zusammen. Während der Motor für die Rotationsbewegung sorgt, stützt die Laufrolle das Material und schafft eine stabile Struktur.
In Rotationssystemen werden in der Regel mit Polyurethan beschichtete Räder verwendet. Die Funktion dieser Räder besteht darin, Schäden am Werkstück zu verhindern, indem sie die Vibrationen und Belastungsstöße, die beim Schweißen auftreten können, absorbieren. Für Anwendungen, die höhere Belastungen oder hohe Temperaturen erfordern, sind Räder aus Stahl erhältlich. Die automatische Einstellung der Räder auf kleine oder große Durchmesser erhöht die Flexibilität des Systems und bietet eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten. Die Einstellung kann über eine Kugelumlaufspindel oder manuell erfolgen und passt sich so den unterschiedlichen Produktionsanforderungen an.
Diese Systeme, die im Allgemeinen in Verbindung mit Säulenkommunikationssystemen verwendet werden, ermöglichen dem Bediener eine einfache Verwaltung des Systems mit digitalen Bedienfeldern und Fernsteuerungsfunktionen. Diese Kontrollmechanismen ermöglichen eine hochpräzise Produktion und reduzieren die physische Belastung der Bediener. Darüber hinaus verhindern Sicherheitsmechanismen, die alle Bewegungen der Anlage kontrollieren, Arbeitsunfälle.
Diese Systeme haben eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Bereichen der Schwerindustrie. Sie werden häufig zum Schweißen von Rohrleitungen im Energiesektor, zum Verbinden großer Metallplatten im Schiffbau und in der Stahlproduktion eingesetzt.
Rotator-Rotator-Systeme sorgen für Effizienz und Zuverlässigkeit in der Produktion und erhöhen gleichzeitig die Qualitätsstandards bei Schweißprozessen. Diese Systeme sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Produktionsprozesse und helfen den Unternehmen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
