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Pecker Roboter-Brennerreinigungseinheit

Die Pecker Roboter-Brennerreinigungseinheit ist eine Lösung, die vom auf Brenner- und Ersatzteilproduktion für Schweißgeräte spezialisierten Unternehmen Pecker entwickelt wurde. Diese Einheit reinigt automatisch Spritzer und Verschmutzungen, die sich während des Schweißprozesses im Inneren des Brenners ansammeln, und sorgt dafür, dass das Schutzgas das Schweißbad effektiv schützt. Dadurch wird die Brennerleistung optimiert und eine unterbrechungsfreie, effiziente Arbeitsumgebung in der Produktion gewährleistet.

Die Pecker Roboter-Brennerreinigungseinheit ist so konzipiert, dass sie synchron mit Schweißrobotern arbeitet. Nach einer bestimmten Schweißlänge oder Stückzahl erfolgt die automatische Reinigung der Brennergassdüse – unabhängig von der Entscheidung des Bedieners. Der Reinigungsprozess besteht aus drei Schritten: Drahtabschneiden, Reinigen und Auftragen eines Schutzmittels.

Im ersten Schritt wird der am Drahtende entstandene Tropfen nach dem Schweißen abgeschnitten, um den nächsten Lichtbogenstart zu erleichtern. Im zweiten Schritt entfernt eine rotierende Metallfräse (Reibahle) im Inneren der Düse die Spritzer. Abschließend wird ein Schutzmittel auf die Düse gesprüht, um künftige Anhaftungen zu minimieren.

Was ist die Pecker Robotic Torch Cleaning Unit?

Die Pecker Roboter-Brennerreinigungseinheit ist ein System, das durch die regelmäßige Wartung von Schweißbrennern zur Steigerung der Kontinuität und Effizienz in Produktionsprozessen beiträgt. Spritzeransammlungen an der Brennerspitze, Verstopfungen in den Gasdüsen und Drahtreste können mit der Zeit die Schweißqualität negativ beeinflussen. Diese Einheit reinigt den Schweißbrenner in festgelegten Intervallen automatisch – ganz ohne Eingreifen des Bedieners – und sorgt so für eine optimale Brennerleistung. Dadurch werden Schweißfehler reduziert und Produktionsprozesse verlaufen unterbrechungsfrei.

Die Einheit verfügt über einen fortschrittlichen Reinigungsmechanismus und führt drei Hauptprozesse durch: Drahtabschneiden, Reinigen und Schutzmittelsprühen. In der ersten Phase wird der am Drahtende entstandene Tropfen entfernt, um einen sauberen Start des nächsten Schweißvorgangs zu gewährleisten. In der zweiten Phase dreht sich eine spezielle Metallreibahle in der Düse und entfernt Schweißspritzer sowie Rückstände, die den Gasfluss behindern könnten. Schließlich wird eine Schutzflüssigkeit auf die Brenneroberfläche gesprüht, um eine Barriere gegen neue Spritzeranhaftungen zu bilden.

Diese Einheit wurde für die vollständige Integration in robotergestützte Schweißsysteme entwickelt. Sobald ein Schweißroboter eine definierte Schweißlänge oder Anzahl von Arbeitszyklen erreicht, wird der Brenner automatisch zur Reinigungseinheit geführt. So wird der manuelle Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert, Bedienfehler werden vermieden und der Produktionsprozess wird stabiler. Dank ihres kompakten Designs lässt sich die Einheit zudem problemlos an unterschiedliche Robotermarken und Schweißsysteme anpassen, was eine flexible Nutzung ermöglicht.